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      給復(fù)印機加粉幾乎已經(jīng)成為每個職工人員所要掌握的技能，但是給復(fù)印機加粉的人員幾乎都是公司內(nèi)部職員，并無專業(yè)的灌粉知識，致使復(fù)印機加粉后常出現(xiàn)各式各樣的問題，在加粉后也使得硒鼓打印品質(zhì)欠佳。下面我們來說說理想的加粉方式。
      粉優(yōu)與劣的兩個主要標(biāo)準(zhǔn)是黑度和分辨率。質(zhì)量低劣的碳粉主要體現(xiàn)為粉末顆粒粗細不均、黑度不夠、分辨率低,搖晃時膨脹性差，易受外界溫度或濕度影響而產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。使用過程中會對硒鼓部件產(chǎn)生損害，從而影響打印品質(zhì)。
      首先，粉倉沒有齒輪一端拿下塑料殼后可發(fā)現(xiàn)有一紫色塑料蓋。將磁輥和小刮板裝上后打開此蓋，把碳粉徐徐灌入，合上塑料蓋并上好外面塑料殼。此時應(yīng)注意：把磁輥中軸末端的半圓形與塑料殼上半圓形小孔對好，按照以上步驟的反方向?qū)⑽难b好，再均勻搖動幾下，重新裝入激光打印機，即可。是不是很簡單，這時候你就可以打印幾張來進行檢驗一下了。

      臨沂復(fù)印打印一體機的曝光量，你調(diào)對了嗎
　　接下來，我們來探討一下復(fù)印機的曝光控制。這是一項技術(shù)性很強的工作，特別是在處理字體深淺不均或圖像對比度低的文件時。此時，您需適當(dāng)調(diào)整復(fù)印機的曝光值以使復(fù)印件更為清晰。然而，調(diào)整曝光并非隨意為之，而是應(yīng)依據(jù)文件實際狀況進行。若調(diào)校過輕或過重，都將對復(fù)印質(zhì)量產(chǎn)生負面影響。因此，熟練掌握曝光控制技巧實屬重要。
　　復(fù)印機的卡紙問題，你遇到過嗎？
　　毋庸置疑，復(fù)印機在操作過程中可能出現(xiàn)各種問題，以卡紙最為常見，特別是急需大批量復(fù)印文件時。卡紙現(xiàn)象可能源于紙張品質(zhì)不佳或設(shè)備自身故障等因素。因此，為防止卡紙發(fā)生，建議選用優(yōu)質(zhì)復(fù)印紙并定期對復(fù)印機進行保養(yǎng)與清潔。如此一來，您的復(fù)印機將能更高效地滿足您的需求。
　　了解到，復(fù)印機具備休眠功能，此節(jié)能特性頗具環(huán)保效益。在閑置長時間后，復(fù)印機會自行進入休眠模式，從而節(jié)約能源。然而，若需再次使用，請務(wù)必按下喚醒按鈕，使其恢復(fù)運行。如此一來，復(fù)印機便可隨時準(zhǔn)備就緒，為您提供便捷服務(wù)。

      普通硒鼓和粉盒在使用之前需要進行灌粉，而通常的灌粉機易存在粉體堆積板結(jié)、計量不準(zhǔn)確等缺陷，導(dǎo)致硒鼓的質(zhì)量和穩(wěn)定性參差不齊。這種情況之下就會出現(xiàn)一種新型的灌粉機，其灌粉結(jié)構(gòu)能夠保證出粉量的穩(wěn)定性，同時需要克服粉體分散性不足，易板結(jié)的問題。
      其包括：出粉結(jié)構(gòu)包括有不銹鋼材質(zhì)制成的外殼；天平上設(shè)置有放置硒鼓或粉盒的襯墊；吸塵管路由可伸縮的伸縮管和真空泵構(gòu)成。除此之外，還應(yīng)該設(shè)置有硒鼓或粉盒的靠板，布袋除塵器，粉料出口，粉體加料部。這些都是灌粉機不可或缺的部分。
      注意：灌粉機應(yīng)該必須遠離粉塵及滴水的環(huán)境，否則可能對控制系統(tǒng)內(nèi)部的PLC、觸摸屏造成損壞。確保電線不要裸露在表面，防止破壞電線表面造成損壞。所有粉盒中的感光鼓、磁輥、充電輥都有與機器連通的電接觸點，在裝配中要注意電接觸點處的清潔和連通。確保其正常使用。